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金属表面清洗剂设备上的油污怎么清理？
根据所清洗的金属表面油脂物质做出选择。机械零部件和大型金属设备的清洗方法不同，所使用溶剂也有所不同。一般来说，清洗零部件使用溶剂型金属清洗剂，清洗大型金属设备使用水基型金属清洗剂。选用水基类金属表面清洗剂还是溶剂类金属表面清洗剂。如果清洗的金属工件要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂型清洗剂。如果想要节省成本，可以考虑使用水基型重油污清洗剂，在稀释后开始清洗。
如果采用超声波或喷淋清洗时，一般选用低泡型的超声波清洗剂;电解清洗时用专门的电解清洗剂;人工擦洗或蒸汽清洗则使用溶剂型清洗剂。除了一些需要长时间工作的设备及零部件以外，其他绝大部分的设备是没有防锈的必要的。所以说大多数企业都选择综合清洗成本较低、不带防锈功能的水基型金属清洗剂。如果其防锈效果不够理想的话，可以考虑增加一个清洗槽并在槽中加入防锈剂，将金属工件在槽中过一遍，就能达到理想的防锈效果，防锈剂消耗量很少，不会增加太多的成本。
靠水基型清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，以去除油污。 将清洗剂（水基型）和零件一起放入用钢板焊制的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90 ℃，3到5分钟就好。
将零件放入溶剂型机械零件清洗剂中，用棉纱或用毛刷清洗。操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批小型零件。将零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。将具有一定压力和温度的清洗液喷到零件表面。清洗效果好，生产效率高，但设备复杂，适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。
零件生产加工离不开机床，机床工作则离不开合适的保养，因为数控车床、车削中心，是一种高精度、自动化机床，稍有误差就能导致零件报废。只有维护好了机床它才能发挥它应有的功能，它具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
